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動物膠的生產工藝
動物膠以動物的皮、骨或筋等為原料,將其中所含的膠原經過部分水解、萃取和乾燥製成的蛋白質固形物。色淡黃到棕色。能溶於水,微溶於酒精,不溶於有機溶劑。其水溶液具有表面活性,粘度較高,冷卻後會凍結成有彈性的凝膠,受熱後又恢復為溶液。後者是動物膠專有的特性,可以定量地以凝膠強度來表示,習慣上稱為凍力。動物膠的生產工藝是怎樣的呢?華康膠水廠來告訴您!
動物膠的生產工藝主要有原料預處理、萃取和成品製造。
原料預處理
除去原料(骨料或皮料)中所含的非膠原物質,如脂肪、礦物質等。主要的工序是脫脂、堿處理、酸處理。原料預處理工藝對於工業膠比較簡單,對於明膠則要求較高。預處理工藝與成品的品種和品質有關。萃取
首先使原料所含膠原中形成交聯的氫鍵或靜電性鍵在熱水的作用下斷裂。第二是共價鍵的水解斷裂,引起膠原的解體,這個作用稱為解旋。解旋後即生成可溶性的動物膠。由熱水萃取而得到濃度為3~8%(多數為5~7%)的淡膠液。對於不同的產品,萃取的步驟和工藝條件各有不同。成品製造由淡膠液製成動物膠成品,主要經過過濾、蒸發濃縮、凝膠成型、乾燥等工序。
①過濾:一般採用板框式壓濾機並以棉漿板作為過濾介質。這種設備較便宜,但清除濾餅要間歇地用人工進行,適於中小企業。現代的大型生產裝置採用由濾葉組、耐壓筒及驅動裝置組成的離心式自清理葉片過濾機。濾葉置於耐壓筒中,各濾葉內側與空心軸相通,上下均覆蓋很細的金屬絲網。淡膠液預先加入矽藻土助濾劑調成濾漿,用泵送入耐壓筒,助濾劑在濾葉上形成一個過濾介質層。經過一定時間的過濾操作後,將濾葉組轉動,利用離心力將濾渣和助濾劑一起清除。
②蒸發濃縮:採用多效管式或板式蒸發器,一般在減壓下進行。蒸發後得到的膠液濃度達20~25%以上。
③凝膠成型:採用轉鼓式或帶式凍膠機,使濃縮的膠液冷卻凝成不規則的薄片狀或小顆粒狀。常用的還有內外套管式冷卻器,這是一個內外均有冷卻夾套的管型設備。膠液在壓力下流過中間環形間隙,間隙中還裝有轉動的刮刀,冷卻後的凝膠在刮刀和流體的共同推動擠壓下通過出口的多孔板,擠出細條狀的凝膠。因此這個設備又稱擠條機。
④乾燥:採用滾筒式乾燥機或長網帶式乾燥機。滾筒式是間隙式操作,適用於中小企業。長網帶式是連續操作的,適用於大型工廠。乾燥後的產品含水量一般在16%以下。有些產品在乾燥後還要經過粉碎和篩選,得到最終成品。
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